Wybór centrum obróbczego CNC do dużych obciążeń CNC: kluczowe dane techniczne i porady dotyczące zakupu

Gdy podstawa matrycy ma 3,2 m długości i waży ponad siedem ton, konwencjonalne pionowe centrum obróbcze (VMC) nie wchodzi w grę. Stół jest za krótki, wrzeciono nie ma momentu obrotowego do ciężkiej operacji planowania, a konstrukcja maszyny nie ma wystarczającej masy, aby zapewnić stabilność obróbki przerywanej. Praktyczna odpowiedź brzmi: a Centrum obróbcze CNC do dużych obciążeń .

Krótko mówiąc, portalowe centrum obróbcze do dużych obciążeń to maszyna typu portalowego zbudowana z większej sztywności, cięższych odlewów, większego wrzeciona i znacznie wyższego obciążenia stołu niż standardowe centrum obróbcze. Jest przeznaczony do części, które są zbyt duże, zbyt ciężkie lub zbyt wymagające dla pionowe centrum obróbcze .

Co wyróżnia centrum obróbcze portalowe o dużej wytrzymałości

Portalowe centrum obróbcze już oferuje duży przesuw w osi X, umożliwiając wrzecionu poruszanie się po moście, podczas gdy przedmiot obrabiany przemieszcza się pod spodem. Wersja o dużej wytrzymałości wykorzystuje tę koncepcję i dodaje masę tam, gdzie ma to znaczenie.

• Struktura: mocno żebrowane żeliwne łoże i kolumny, głęboka belka o przekroju skrzynkowym oraz układ siodełka i tłoka, który utrzymuje narzędzie blisko konstrukcji wsporczej.
• Wytyczne: prowadnice skrzynkowe na osiach głównych zapewniają lepsze tłumienie i rozkład obciążenia niż same prowadnice liniowe.
• Wrzeciono: większy stożek, taki jak BT50 lub HSK100, z wysokim momentem obrotowym przy niskich prędkościach wrzeciona do ciężkiej obróbki zgrubnej.
• Stół roboczy: ładowność mierzona w tonach, często zaczynająca się od około 8 000 kg i znacznie wyższa niż w przypadku dużych maszyn.

Ponieważ termin „ciężki” jest używany w całej branży dość luźno, należy porównać rzeczywiste liczby, a nie opisy marketingowe. Głównymi czynnikami oddzielającymi są obciążenie stołu, moment obrotowy wrzeciona, masa maszyny i konstrukcja prowadnicy.

Maszyny bramowe o dużej wytrzymałości a maszyny bramowe ogólnego przeznaczenia

Wybory strukturalne wpływające na długoterminową dokładność

Przekrój łóżka i belki

Maszyna do dużych obciążeń wymaga belki, która nie ugina się podczas pełnego ruchu siłownika. Głęboki przekrój i wewnętrzne użebrowanie zmniejszają ugięcie pod obciążeniem. Jeżeli łoże nie jest wystarczająco sztywne, maszyna może przejść test pozycjonowania bez obciążenia, ale utracić dokładność podczas faktycznego cięcia.

Prowadnice skrzynkowe a prowadnice liniowe

Prowadnice skrzynkowe charakteryzują się większym tłumieniem, co czyni je bardziej odpowiednimi do obróbki przerywanej i dużych obciążeń wiórowych. Prowadnice liniowe mogą być szybkie i responsywne, ale są bardziej wrażliwe na wstrząsy i obciążenia skoncentrowane. Centra obróbcze portalowe do dużych obciążeń generalnie preferują prowadnice skrzynkowe na osiach X, Y i Z, aby zapewnić długoterminową stabilność.

Rozmiar siłownika i moment obrotowy wrzeciona

Tłok o dużym przekroju jest odporny na działanie sił bocznych wytwarzanych przez frezy czołowe i frezy o dużej średnicy. Wrzeciono BT50 lub HSK100 z silnikiem o wysokim momencie obrotowym utrzymuje produktywność narzędzia przy niskich prędkościach wrzeciona. Siłownik i wrzeciono wspólnie decydują, czy maszyna może zgrubnie i wykańczać duże części w jednym ustawieniu.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie

Użyj rodziny części jako punktu wyjścia, a następnie przejrzyj specyfikację maszyny w odpowiedniej kolejności.

1. Zdefiniuj obszar roboczy: zmierz największy przedmiot obrabiany, łącznie z uchwytem i zaciskami, i porównaj przesuw X, Y i Z, a nie tylko długość stołu.
2. Oszacuj moment obrotowy i szybkość usuwania materiału: w przypadku obróbki zgrubnej stali i żeliwa porównaj moc wrzeciona, maksymalny moment obrotowy i dostępny stożek wrzeciona.
3. Oblicz rzeczywiste obciążenie stołu: uwzględnij uchwyt, przedmiot obrabiany i wszelkie skoncentrowane obciążenie z zacisków. Długie lub wystające części mogą powodować nierówne obciążenie.
4. Porównaj masę i konstrukcję maszyny: cięższe maszyny nie zawsze są lepsze, ale mniejsza masa zwykle oznacza mniejsze tłumienie i niższą sztywność.
5. Sprawdź wymagania dotyczące wsparcia: spójrz na przestrzeń montażową, potrzeby w zakresie fundamentów, dostęp do serwisu wrzeciona i zdolność producenta do prawidłowego uruchomienia maszyny.

Gdy zastosowanie wymaga głębokich cięć w stali lub żeliwie, poszukaj maszyny, która zapewnia sztywność. The Centrum obróbcze portalowe ZNLM4025 do dużych obciążeń to jeden z przykładów maszyny zaprojektowanej wokół dużego stołu, sztywnego siłownika i dużej stabilności cięcia.

Niestandardowe LM4025 Centrum obróbcze bramowe ze stałą temperaturą Dostawcy, Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd jest niestandardowym chińskim dostawcą LM4025 suwnicowych centrów obróbczych ze stałą temperaturą i LM4025 ... Zobacz produkt →

Gdzie zarabiają na siebie centra obróbcze o dużej wytrzymałości

Wytrzymałe maszyny bramowe są powszechne w warsztatach, które obsługują jedną dużą część na raz, ale nadal wymagają spójności na poziomie produkcji. Typowe prace można podzielić na kilka kategorii:

• Duże matryce i formy: samochodowe bloki matrycowe, tłoczniki i podstawy form z tworzyw sztucznych, które wymagają ciężkiej obróbki zgrubnej, a następnie dokładnego wykończenia.
• Energia i ciężki sprzęt: odlewane ramy, skrzynie biegów i komponenty elektrowni wiatrowych, w których przerywane skrawanie i wysoki moment obrotowy są rzeczą normalną.
• Nowe elementy energetyczne i konstrukcyjne: duże profile aluminiowe i konstrukcje urządzeń wymagające stabilnej precyzji przy bardzo długich przesuwach.
• Obróbka kontraktowa: stalowe konstrukcje spawane, podstawy maszyn i ponadgabarytowe mocowania, które nie mieszczą się na standardowych pionowych centrach obróbczych.

W tych zastosowaniach główną zaletą ciężkich maszyn bramowych jest stabilne usuwanie metalu. Nie tylko dociera do dużych części; wymagana jest znaczna głębokość skrawania bez powodowania drgań. W przypadku wyjątkowo szerokich detali konstrukcja z podwójną kolumną zapewnia wsparcie po obu stronach belki. The Dwukolumnowe centrum obróbcze portalowe ZNLM8030 jest przykładem takiej konfiguracji.

Niestandardowe LM8030 Regulacja prędkości ze zmienną częstotliwością Dostawy centrum obróbczego Gantry Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd jest chińskim niestandardowym dostawcą LM8030 z regulacją prędkości o zmiennej częstotliwości, dostawcami suwnicowych centrów obróbczych i LM8... Zobacz produkt →

Dlaczego możliwości produkcyjne konstruktora mają znaczenie

Centra obróbcze do dużych obciążeń są tak niezawodne, jak jakość ich odlewów, obróbki i montażu. Maszyna z cienkościennymi odlewami będzie wibrować pod obciążeniem, a słabo odprężone łóżko może poruszać się po montażu. Dlatego łańcuch produkcyjny producenta zasługuje na taką samą uwagę, jak karta specyfikacji.

W Jiangsu Chuangjia Machinery proces produkcji obejmuje odlewanie we własnym zakresie, produkcję blach, malowanie, obróbkę skrawaniem i montaż końcowy. Baza produkcyjna grupy o powierzchni 100 000 m² zapewnia kontrolę nad jakością konstrukcji przed pomalowaniem i montażem maszyny. Tego rodzaju integracja pionowa może skrócić czas realizacji zamówień i ułatwić obsługę niestandardowych konfiguracji w przypadku obróbki dużych części.

Praktyczny sposób porównywania maszyn

Zacznij od części, a następnie oceń maszynę. Jeśli część jest duża i wymaga głębokich cięć w stali lub żeliwie, przesuw stołu, moment obrotowy wrzeciona i sztywność mają większe znaczenie niż prędkość szybkiego posuwu.

Porównaj specyfikacje kilku konstruktorów i poproś o dowody potwierdzające jakość konstrukcji: miejsce wykonania odlewu, sposób odprężania łoża oraz sposób szlifowania lub skrobania prowadnic. Odpowiednie, wysokowydajne portalowe centrum obróbcze CNC powinno równomiernie usuwać metal, utrzymywać pozycję przez długi czas skoku i pozostać łatwe w utrzymaniu przez lata użytkowania.