Pionowe centrum obróbcze ZN-L1165
Cat:Pionowe centrum obróbcze
Ta seria urządzeń jest zamocowana w obudowie z literami A, mobilna konstrukcja stołu warsztatowego, wysoka sztywność modułu części, lekkość ruchomy...
Zobacz szczegółyThe Pionowe centrum obróbki jest jednym z urządzeń dostępnych w nowoczesnej produkcji. Jego proces pracy jest integrowany z precyzyjną strukturą mechaniczną, zaawansowaną wersją CNC i zautomatyzowanym działaniem, a także zapewnia wysyłanie i dokładne synchronizowanie części. Znajdują się szczegółowe informacje na temat procesu pracy Pionowego Centrum Obróbczego.
1. Przygotowanie
Zanim VMC rozpocznie, należy rozpocząć szeregowe uruchamianie. Operator musi się pojawić ze strukturą, funkcjami i funkcjami bezpieczeństwa VMC, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat obsługi urządzeń. Sprawdź stan VMC, po, że wszystkie urządzenia (takie jak osłony ochronne, awaryjnego itp.) są nienaruszone, stół warsztatowy, osprzęt i narzędzia są czyste i nieuszkodzone oraz wykonawcze się, że zadziałało i smarowanie systemów kontrolnych. Należy dodać narzędzie do urządzeń, które są wstępnie wyregulowane, aby parametry były zgodne z urządzeniami urządzeń, jednocześnie rozsądnie rozmieszczając położenie przedmiotu obrabianego na stole warsztatowym, aby uwzględnić elementy .
2. Wprowadzanie programu i regulacja parametrów
Po usunięciu prac przygotowawczych operator musi wprowadzić program do części systemu sterowania VMC. Proces ten wymaga dostosowania programu do obrabianego przedmiotu i narzędzia, aby umożliwić dostęp do nieprawidłowej obsługi. To parametry maszynowe, w tym posuwu, prędkość wrzeciona, elementy skrawania itp., są określone z określonymi wymaganiami, aby zoptymalizować wydajność i jakość przetwarzania. Dostosowanie tych parametrów musi zostać opracowane na podstawie analizy i dogłębnego zrozumienia właściwości materiału.
3. Automatyczne przetwarzanie procesu
Gdy wszystko jest już gotowe, VMC kontynuuje automatyczny proces przetwarzania. Pod kontrolą układu sterującego narzędzie stosuje się do stosowania przedmiocie obróbki, zgodnie z zadanym programem, aby uzyskać frezowanie, wiercenie, gwintowanie i inne operacje obróbcze. Podczas sprawdzania systemu automatycznej wymiany narzędzia VMC automatycznie zmienia narzędzie zgodnie z wymaganiami oprogramowania bez oprogramowania zabezpieczającego, co potwierdza poprawność oprogramowania i uwierzytelnianie. System sterowania VMC będzie w czasie monitorował stan pracy, aby proces przebiegał bez błędów.
4. Monitorowanie i regulacja
Podczas procesu operator musi szczegółowo zwrócić uwagę na działanie VMC i monitorować stan analizy, analizując skrawania, słuchając dźwięku i sprawdzając stan badania. Po wykryciu awarii, takiej jak usunięcie narzędzia, nadmierna siła skrawania itp., operator musi natychmiast działać w celu jej, aby usunąć przedmiot urządzenia lub narzędzia. VMC jest również wyposażony w urządzenia, takie jak automatyczny system pomiarowy i system usuwania pozostałości, w celu zapewnienia jakości bezpieczeństwa i bezpieczeństwa środowiska pracy.
5. Zakończenie i sprzątanie
Po zastosowaniu rozwiązań VMC zostanie wyłączone rozwiązanie systemowe, zgodnie z oprogramowaniem, aby zapewnić bezpieczne wyjście. W tym czasie operator musi na czas urządzenia warsztatowy, osprzęt, narzędzia i inne części, aby sprzęt był dostępny do użycia. Dotyczy prac konserwacyjnych, takich jak smarowanie, kontrola i pielęgnacja VMC, są również niezbędne, aby zapewnić normalne działanie każdego elementu i przedłużyć zakres urządzeń.
Proces pracy Pionowego Centrum Obróbczego jest kluczem elektronicznym zautomatyzowanym i umożliwiającym korzystanie z niego. Łączy się z precyzyjną strukturą mechaniczną, zaawansowaną funkcją CNC i zautomatyzowanym działaniem, uruchamianą z możliwości przetwarzania dla nowoczesnej produkcji.