W jaki sposób szlifierki do powierzchni osiągają zastosowanie stosowania materiału i dostęp do powierzchni dzięki zaawansowanej technologii ściernic?

1. Wybór materiału ściernicy
Precyzyjne szlifierki do płaszczyzny przywiązują wagę do doboru materiałów ściernych, starając się znaleźć wyniki pod kątem twardości, urządzenie znalezione na i samoostrzenia. Materiały ścierne o wysokiej twardości i zniszczenia na, takie jak diament i sześcienny azotek boru, mogą wystąpić ostre krawędzie skrawające przy dużych prędkościach obrotowych, skutecznie przeciwdziałać zużyciu powstałemu podczas szlifowania i stabilną mocą wyrzuconą przez długi czas. Ta decyzja ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej precyzji usuwania materiału i jakości powierzchni. Struktura inteligentna dobiera się do wielkości ziaren i strukturalnych ściernicy. Drobnoziarnista ściernica może obejmować delikatny efekt szlifowania i zastosowania chropowatości powierzchni, a aplikacyjna ściernicy umożliwia uzyskanie kontrolowanego nacisku szlifowania i usuwania materiału, co dodatkowo poprawia jakość powierzchni.

2. Innowacja w technologii ściernic
W zakresie innowacyjności technologii ściernej, metody szlifierki do systemów szeregowych zaawansowanych technologii optymalizujących efekty szlifowania. Technologia mikrokrawędzi do wykrywania przycinania ściernicy, części drobnego rozdrobnienia ziaren ściernych, tworzących sieć mikrokrawędzi. Te mikrokrawędzie mogą dokładniej wyeliminować obróbkę przedmiotu podczas procesu szlifowania, obniżając chropowatość powierzchni i poprawiając wydajność. Zastosowanie technologii obciągania elektrolitycznego (ELID) przerwania w obciąganiu ściernic w działaniu on-line. Morfologia powierzchni ściernicy jest automatycznie uruchamiana poprzez elektrolizę w celu stosowania ziaren ściernych i przestrzeni na drzewach, dostępna w dziesięciu sposobach stosowania i kontroli procesu szlifowania. co jeszcze bardziej poprawia zastosowanie substancji i jakości powierzchni.

3. Optymalizacja parametrów szlifowania
Podczas procesu szlifowania szlifierki do powierzchni dokładnie optymalizują takie parametry, jak prędkość szlifowania, posuw i szlifowanie. Przy stosowaniu prędkości szlifowania należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak materiał obrabiany, produkt ściernicy i działanie chłodzące, aby zapewnić skuteczne usuwanie materiału, unikając bezpośredniego użycia i zużycia ściernicy. Kontrola posuwu jest bezpośrednio powiązana z chropowatością powierzchni i wydajnością. Rozsądna prędkość posuwu może spowodować uruchomienie procesu szlifowania i jednolitość jakości powierzchni. Wybór aplikacji chłodzącej jest również istotny. Rozwiązanie to może być zastosowane w ciepło i ścieranie podczas szlifowania, chroniczny przedmiot obrabiany i ściernica przed zastosowaniem terminów i zniszczeń, a jednocześnie usuwany gruz i powstał w procesie szlifowania. Utrzymuj czystość obszaru przetwarzania.

4. Sztywność i rozwiązania konstrukcyjne
Precyzyjne szlifierki do powierzchni są przeznaczone do poprawy sztywności i stabilności konstrukcji. Konstrukcja istniejąca może skutecznie przeciwstawić się wibracjom i odkształceniom powstającym podczas procesu szlifowania, zapewniająca i spójność trajektorii szlifowania. Ta metoda nie pozwala tylko na zastosowanie usuwania materiału i spójność jakości powierzchni, ale także wydłużanie ściernicy i przedmiotu obrabianego. Aplikacja precyzyjna szlifierka do płaszczyzny jest dostępna w bardzo zaawansowanym systemie pozycjonowania, który może być wyposażony w pozycjonowanie i mocowanie przedmiotu obrabianego. Precyzyjny system pozycjonowania może być wykonywany z powodu odchyleń od zastosowania przedmiotu obrabianego i zapewniania obsługi i funkcjonalności powierzchni. Ogólny proces projektowania i produkcji konstrukcji maszyn został dokładnie przemyślany i uruchomiony, aby uzyskać dostęp do całego procesu szlifowania.

Pionowe centrum obróbkicze